Взрывозащищенные промышленные пылесосы в своей конструкции имеют трехфазные асинхронные двигатели, благодаря которым создается высокое разряжение 60 кПа. Кроме этого, благодаря уникальной конструкции двигателей, пылесосы способны работать в непрерывном режиме на протяжении длительного периода времени. Все двигатели имеют степень защиты IP54, IP55, IP65. Класс определяет уровень пылевлагозащищенности оборудования от взрывоопасных веществ и попадания их внутрь, загрязнения механизмов и выхода из строя техники. Причем уровень защиты предупреждает проникновение влаги (струй и потоков) в различных направлениях. Наличие термодатчика позволит отключить турбину в случае роста температуры, а установка предохранительного клапана, при засорении фильтра или переполнении резервуара, обеспечит подсос воздуха, что предотвратит перегрев турбины.
Взрывозащищенные пылесосы производят согласно требованиям европейского стандарта директивы 94/9 (ATEX). Конструкция была разработана для эксплуатации на объектах, относящихся к зоне 22 (образование и скопление взрыво- и пожароопасной пыли). Пыль, относящаяся к среднему (М) и высокому (Н) классам опасности, образующаяся в атомной, деревообрабатывающей, пищевой, мукомольной, фармацевтической, химической, угольной, коксохимической отраслях, представляет собой мелкодисперсную древесную пыль, порошкообразные лакокрасочные материалы, полимеры, муку, порошковое молоко и медикаменты.
Требованиями евростандарта определено изготовление всех деталей и блоков оборудования из аустенитных сталей марки 08Х18Н10, аналогом которой является сталь AISI 304. Промышленные пылесосы, не смотря на мощность и высокую производительность, характеризуются низким уровнем шума.
Высокое качество взрывозащищенных пылесосов обеспечивается двухступенчатой системой фильтрации, в состав которой входят основной фильтр, предназначенный для адсорбции пыли средней (М) и высокой (Н) степени опасности, с рабочей площадью до 7000см2. Материал фильтра характеризуется антистатическим эффектом, что увеличивает период его эксплуатации. Дополнительный фильтр НЕРА очищает до 99,9% воздушных масс, что позволяет вернуть в производство, отвечающий требованиям санитарных норм воздух.
Наличие в конструкции предохранительных клапанов – для сброса избыточного давления взрыва, позволяет уменьшить давление в сепараторе, а также клапана защиты от взрыва, предотвращающего распространение взрывной волны в магистральном трубопроводе, обеспечивает высокую степень безопасной эксплуатации оборудования в сложных условиях.