Реклама
Яндекс.Метрика

Производство и изготовление брусчатки. Брусчатка клинкерная, бетонная, вибропрессованная

Если сравнивать два наиболее распространенных вида дорожного покрытия – асфальт и брусчатку, — то, безусловно, брусчатка имеет больше преимуществ. Как правило, для укладки брусчатки используются бруски из натуральных материалов (гранит, глина, базальт и др.), хотя нередко встречается и брусчатка бетонная.

Все же можно смело утверждать, что по экологическим качествам такое покрытие существенно опережает асфальтовое покрытие, в основе которого находятся компоненты переработки нефтепродуктов. Брусчатка отличается высокой стойкостью к механическим воздействиям, долговечностью, устойчивостью к температурным колебаниям и водостойкостью.

Кроме того, изготовление брусчатки из натуральных материалов позволяет сохранить их разнообразную природную текстуру, что придает общей картине особую декоративность. Поэтому нередко брусчатка используется для обустройства пешеходных дорожек на территории парков и скверов. Ее укладывают на городских площадях, возле жилых и коммерческих и других зданий.

Одним словом, сфера применения брусчатки довольно широка. Соответственно, спрос на этот материал является постоянным, а производство брусчатки может стать прибыльным делом, тем более что технология изготовления отдельных блоков брусчатки не отличается особой сложностью.

Правда, нельзя утверждать, что процесс производства легкий и не требует усилий. При изготовлении брусков в зависимости от сырья используются различные технологии. Например, брусчатка клинкерная изготавливается из глины. Для производства брусков из базальта или из гранита требуется разрезать природный материал с помощью специального оборудования – режущих станков с алмазными кругами. А брусчатка вибропрессованная, состоящая из цементно-песчаного раствора с добавлением пластификаторов и красителей, изготавливается на специальных вибростолах. В этом случае потребуется определенный набор оборудования, в том числе, бетономешалка для приготовления раствора.

Для изготовления брусков также потребуются один – три вибростола (в зависимости от объемов производства), ванны с подогревом, формы в виде кирпичика, клевера или волны, а также тележки для транспортировки готовой продукции и др. Производство 10-ти квадратных метров вибропрессованной брусчатки потребует около 0,6 кубических метров цементно-песчаного раствора. Технология изготовления элементов такой брусчатки довольно проста, но продолжительна. Подготовленный раствор заливается в формы, которые устанавливаются на вибростоле. За счет вибрации происходит уплотнение раствора.

После первого технологического этапа заливается второй слой раствора и формы отправляются к месту сушки. Продолжительность этого этапа составляет не менее 48-и часов. Затем формы с высохшим раствором помещаются в ванну для разогрева и снова устанавливаются на вибростол, чтобы извлечь готовую продукцию из формы. Как показывает практика, изготовление брусков из натурального камня или базальта занимает намного меньше времени, так как исключается этап сушки блоков.

Оставить комментарий

Вы должны авторизоваться для отправки комментария.